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頂尖作為機床的附件，在現代制造業(yè)中有著(zhù)廣泛的應用和重要的意義。在機械加工中，為了取得各平面、弧面與軸心線(xiàn)具有較高乃至極高的對稱(chēng)質(zhì)量，一般取軸中心線(xiàn)為定位基準進(jìn)行可靠的中心定位加工，因此具有中心定位作用的頂尖就成為中心定位加工必不可少的工具。頂尖被廣泛地用于臥式車(chē)床、外圓磨床、曲軸磨床、螺紋磨床、工具磨床以及某些齒輪加工機床、銑床等的中，重型回轉頂尖在加工軋輥和重型的軸類(lèi)和球門(mén)閥體，因為工件的重量重，對頂尖的要求更加嚴格。重型頂尖的實(shí)物外形和結構。

頂尖采用向用雙深溝球和平面軸承，1)重型回轉頂尖在結構上選用了兩個(gè)深溝球軸承提升了徑向受力，在這個(gè)基礎上配上平面軸承。這樣在軸向受力也就解決了。 計上采用了預先設置外圈過(guò)盈量與通過(guò)深溝承軸向移動(dòng)進(jìn)行預緊相 結合的方式，同時(shí)采用了定向裝配的方法，有效地控制了加工過(guò)程中頂尖的徑 向跳動(dòng)量。在7000 N的徑向載荷及7000 N的軸向載荷作用下，徑向跳動(dòng)量可達1絲。按運動(dòng)性質(zhì)分，頂尖可分為：固定頂尖和回轉頂尖。固定頂尖在大載荷、高轉速工作情況下，加工精度高但容易卡死；回轉頂尖可在大載荷、高轉速的情況下工作，但其加工精度受軸承裝配的限制，鈦浩在軸承和頂尖的設計使用能更加合理。

按所起作用分，頂尖可分為普通頂尖和回轉頂尖。普通頂尖只起到定位作用，而回轉頂尖既起到定位作用，也能轉動(dòng)。按結構和材料分，頂尖可分為常用頂尖、鑲硬質(zhì)合金頂尖、半缺頂尖、半缺硬質(zhì)合金頂尖、強應力定位萬(wàn)能頂尖和球頂尖。按精度分，頂尖可分為普通頂尖和精密頂尖。普通頂尖： 圓錐表面徑向跳動(dòng)不大于0.01mm，錐面著(zhù)色檢查時(shí)，接觸面不應少于70％。精密頂尖：圓錐表面徑向跳動(dòng)不大于O．001mm，錐面著(zhù)色檢查時(shí)，接觸面不應小于90％，且接近于大端處。現代工業(yè)的發(fā)展，對頂尖提出了更新、更高的要求。傳統的固定頂尖因其不能承受高轉速、大負荷切削而大大地限制了現代刀具潛能的充分發(fā)揮，影響了生產(chǎn)率的提高；同樣，由于回轉頂尖中的滾動(dòng)軸承本身存在游隙、彈性變形及徑向跳動(dòng)等因素，當頂尖受軸向力作用時(shí)，在杠桿的放大作用下，被加工工件的定位精度受到很大影響。

所以回轉頂尖只適用于粗加工、半精加工中。為滿(mǎn)足不同生產(chǎn)的需要，不同類(lèi)型的頂尖被相繼設計出來(lái)。我國頂尖的設計研究在近幾年取得很大進(jìn)展，頂尖類(lèi)型更加齊全，而且新型頂尖不斷出現，鈦浩頂尖在設計和加工中實(shí)現了突破，在高精頂尖，重型頂尖都有一定的成功案例，在軋輥加工中重型頂尖使用壽命大幅增加，解決了頂尖尖不斷和磨損。